Papan semen magnesium
video
Papan semen magnesium

Papan semen magnesium

Papan semen magnesium adalah - tipe panel baru yang mengintegrasikan beberapa sifat seperti "ketahanan api, kedap air, perlindungan lingkungan, dan kekuatan tinggi." Mereka sangat cocok untuk skenario dengan persyaratan tinggi untuk keamanan dan daya tahan, sambil menebus kekurangan papan gipsum tradisional (kedap air yang buruk), kayu (rentan terhadap jamur), dan papan semen biasa (berat berat).

  • Pengiriman Cepat
  • Kualitas asuransi
  • Layanan Pelanggan 24/7
perkenalan produk

Apa itu papan semen magnesium

 

 

Papan semen magnesium adalah panel bangunan inorganik - baru yang terbuat dari cahaya - terbakar magnesium oksida dan magnesium klorida (atau magnesium sulfat) dan bahan -bahan inti yang digunakan, pelabuhan, dan penguat, menampilkan resistansi dengan pemadam kebakaran dan penahanan. dekorasi bangunan eksternal dan skenario khusus.

 
Keuntungan dari papan semen magnesium
 
01/

Kekuatan mekanis:

1. Kekuatan lentur tinggi: Papan konvensional (tebal 6-12mm) memiliki kekuatan lentur 8-12mpa, jauh melebihi papan gipsum biasa;
2. Resistensi dampak yang baik: serat - Lapisan diperkuat dapat menyerap energi dampak dan tidak rentan terhadap retak;
3. LOAD stabil - kapasitas bantalan: laju deformasi rendah di bawah long - termoir, cocok untuk digunakan sebagai beban - bantalan panel dasar (misalnya, langit -langit tersuspensi, dinding partisi).

02/

Resistance Fire & Flame Retardancy:

1. Peringkat api mencapai kelas A1 non - materi yang mudah terbakar (sesuai dengan standar GB 8624-2012), tanpa api terbuka atau menetes cair;
2. Mempertahankan integritas struktural pada suhu tinggi (di bawah 800 derajat) dan tidak melepaskan gas beracun;
3. Laju penyebaran api rendah, dengan peringkat kepadatan asap (SDR) kurang dari atau sama dengan 25.

03/

Waterproof & Moisture - Kinerja Resisten:

1. Penyerapan air volume rendah: Laju penyerapan air 24 jam biasanya kurang dari atau sama dengan 15% (jauh lebih rendah dari papan gipsum lebih besar dari atau sama dengan 30%), tanpa ekspansi yang jelas setelah direndam;
2. Stabilitas yang baik di lingkungan yang lembab: tidak ada jamur, kelembaban kembali, atau atenuasi kekuatan di lingkungan dengan kelembaban relatif di atas 90%;
3. Resistensi air yang lebih baik daripada papan semen tradisional: kristal "5 · 1 · 8 fase" tidak mengalami reaksi sekunder dengan air, menghindari penghancuran panel.

04/

Stabilitas dimensi:

1. Koefisien Ekspansi Termal dan Kontraksi Kecil: Koefisien ekspansi linier adalah sekitar 1,5 × 10⁻⁵/ derajat, dekat dengan baja dan jauh lebih rendah dari kayu (10 × 10⁻⁵/ derajat);
2. Rendah kering - laju deformasi basah: Ketika kadar air berubah sebesar 5%, laju deformasi kurang dari atau sama dengan 0,1%, tanpa warping atau retak;
3. Tidak ada penyusutan selama long - Istilah Penggunaan: Reaksi hidrasi selesai, dan tidak ada masalah "penyusutan kering" pada tahap selanjutnya (papan semen tradisional rentan terhadap penyusutan dan retak karena penguapan air).

05/

Perlindungan & Kesehatan Lingkungan:

1. Tidak ada pelepasan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) seperti formaldehyde dan benzena, sesuai dengan standar kualitas udara indoor GB/T 18883-2022;
2. Tidak ada radioaktivitas: Bahan dasar adalah mineral alami, dan batas radionuklida memenuhi persyaratan untuk bahan dekoratif kelas A (cocok untuk tempat tinggal, rumah sakit, sekolah);
3. Daur ulang: Setelah dibuang, itu dapat dihancurkan dan digunakan kembali sebagai pengisi anorganik tanpa polusi lingkungan.

06/

Insulasi suara dan isolasi termal:

Karena struktur padat panel dan adanya pori mikro -, mereka memiliki kemampuan isolasi suara dan termal tertentu:

Insulasi suara: Panel tebal 12mm - memiliki kapasitas isolasi suara - yang ditanggung hingga 35dB (memenuhi persyaratan isolasi suara untuk dinding partisi perumahan);

Insulasi termal: Konduktivitas termal sekitar 0,15 - 0,20W/(m · k), yang lebih baik daripada papan semen tradisional (0,30-0,40W/(m · k)), dan dapat membantu meningkatkan efek penghematan energi dari bangunan.

Mengapa Memilih Kami
 

Kualitas yang dapat diandalkan:

Full - Inspeksi kualitas proses, bahan magnesium kemurnian- tinggi untuk bahan baku, produk jadi memenuhi standar nasional dan standar eu ce, dengan ketahanan api kelas A1, air dan ketahanan kelembaban yang dijamin.

Pasokan stabil:

2 Basis Produksi + 6 Jalur otomatis, dengan kapasitas harian 30.000 ㎡, produk reguler dalam stok, pesanan mendesak dikirim pada hari yang sama, dan pesanan besar dikirimkan dalam waktu 7 hari.

Kustomisasi fleksibel:

Mendukung ketebalan 3-30mm, ukuran maksimum 3000 × 1220mm dan pemotongan tidak teratur, dan dapat menyesuaikan sifat khusus (ketahanan air tinggi, ketahanan api tinggi) dan penampilan.

Teknologi Profesional:

Tim 10+ insinyur senior, memberikan panduan instalasi dan skenario - solusi berbasis, dengan pelatihan teknis reguler.

Biaya tinggi - Efektivitas:

Pengurangan biaya melalui pengadaan skala besar -, harga papan reguler 5% - 10% lebih rendah dari rata-rata industri, potongan harga berjenjang dan pembayaran angsuran untuk pelanggan jangka panjang.

Komprehensif setelah - penjualan:

Seumur hidup setelah - layanan penjualan, penggantian/pengembalian untuk masalah kualitas dalam waktu 48 jam, respons terhadap masalah konstruksi dalam waktu 2 jam, dan pada - insinyur situs jika perlu.

Apa bahan utama yang digunakan di papan semen magnesium
 

 

Bahan -bahan utama papan semen magnesium (juga dikenal sebagai papan magnesium oksida atau papan semen magnesit) dibangun di sekitar "magnesium - sistem semen", dengan komponen inti terutama adalah mineral anorganik, ditambah dengan administrasi fungsional untuk memastikan sifat kunci dari board seperti kekuatan, pemadam kebakaran, pemasangan, dan kuatan pemadam. Secara khusus, mereka dapat dibagi menjadi empat kategori:Bahan semen inti, pengisi anorganik, serat penguat, dan memodifikasi aditif. Peran dan jenis umum dari setiap bahan adalah sebagai berikut:

 

1. Bahan semen inti (tentukan sifat dasar papan)

Sebagai "inti ikatan" dari papan semen magnesium, mereka membentuk struktur kristal yang stabil melalui reaksi hidrasi, memberlakukan papan dengan kekuatan dan ketahanan cuaca. Mereka terutama menyertakan dua komponen utama:

 

Light - Burned Magnesium Oxide (MGO): Bahan dasar inti yang paling, diproduksi oleh magnesit kalsinasi (MGCO₃) pada suhu tinggi 700 - 850 derajat, dengan persyaratan kemurnian lebih dari atau sama dengan 85% (lebih dari atau sama dengan 92% untuk papan berkualitas tinggi). Ini bereaksi dengan air dan magnesium klorida untuk membentuk "5 · 1 · 8 fase" (5mg (OH) ₂ · mgcl₂ · 8h₂o) kristal, yang merupakan sumber utama kekuatan papan dan ketahanan api.

Magnesium klorida (MGCL₂)/magnesium sulfat (MGSO₄): Bertindak sebagai "pengaturan regulator dan penstabil", mereka dicampur dengan cahaya - magnesium oksida dan air yang terbakar dalam proporsi spesifik untuk menyesuaikan laju reaksi hidrasi sambil mengoptimalkan kepadatan struktur kristal. Magnesium klorida memiliki penerapan yang lebih luas (untuk skenario konvensional), sedangkan magnesium sulfat lebih cocok untuk skenario yang sensitif terhadap ion klorida (misalnya, area pesisir, lingkungan lembab) untuk menghindari korosi aksesori logam.

 

2. Pengisi anorganik (mengoptimalkan kepadatan dan biaya)

Fungsi utama mereka adalah mengisi volume, mengurangi kepadatan papan (untuk menghindari berat yang berlebihan), dan meningkatkan stabilitas dimensi. Semua adalah alami atau industri - grade anorganic mineral tanpa polusi organik:

 

Pasir kuarsa: Dengan kekerasan tinggi dan stabilitas kimia yang kuat, ini dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan benturan papan. Pasir halus 80-120 mesh biasanya digunakan, menyumbang sekitar 20%-30%.

Bedak bedak: Dalam tekstur yang baik, dapat meningkatkan kerataan permukaan papan, mengurangi risiko retak selama produksi, dan meningkatkan kompatibilitas dengan dekorasi selanjutnya (misalnya, ubin pasting, lukisan).

Fly ash/granulated blast furnace slag powder: Industri oleh - produk (ramah lingkungan), yang dapat menggantikan bagian pasir kuarsa untuk mengurangi biaya bahan baku, sambil menggunakan aktivitas mereka untuk meningkatkan kekuatan tahap- yang lebih baru.

 

3. Serat penguat (meningkatkan ketahanan dan ketangguhan retak)

Bahan dasar semen magnesium itu sendiri relatif rapuh, sehingga serat diperlukan untuk "dukungan kerangka" untuk meningkatkan ketangguhan dan mencegah papan retak selama transportasi atau konstruksi. Jenis umum meliputi:

 

Serat kaca: Pilihan paling utama. Alkali - serat kaca yang tahan (untuk menghindari korosi oleh alkalinitas yang lemah dari semen magnesium) yang dibuat menjadi untaian cincang atau kain jala tersebar secara merata di papan, yang dapat meningkatkan kekuatan lentur sebesar 30% -50% dan secara signifikan meningkatkan resistansi dampak.

Serat tanaman: Seperti serat kayu dan serat bambu (sebagian besar digunakan dalam biaya konvensional {{0} {{0} rendah), yang dapat meningkatkan kemampuan proses papan (mudah dilihat dan paku). Namun, resistensi cuaca mereka sedikit lebih rendah daripada serat kaca, sehingga mereka tidak direkomendasikan untuk skenario long - yang lembab atau outdoor.

Serat karbon: Digunakan dalam skenario end - high (misalnya, api - dinding partisi yang tahan, muat - bantalan panel dasar) karena kekuatannya yang sangat tinggi. Namun, biaya mereka relatif tinggi, sehingga mereka hanya digunakan dalam proyek dengan persyaratan kinerja yang ketat.

 

4. Memodifikasi aditif (kompensasi untuk cacat material dasar dan mengoptimalkan kinerja)

Untuk mengatasi masalah potensial bahan dasar semen magnesium seperti penyerapan dan deformasi kelembaban yang mudah, sejumlah kecil aditif fungsional (biasanya menyumbang kurang dari atau sama dengan 5%) perlu ditambahkan:

 

Agen kedap air: Seperti organosilanes dan kalsium stearat, yang membentuk film hidrofobik di dalam papan, mengurangi penyerapan air (menjaga laju penyerapan air 24 jam kurang dari atau sama dengan 15%), dan meningkatkan stabilitas di lingkungan yang lembab.

Anti - agen kemewahan: Semen magnesium rentan untuk mengendapkan magnesium klorida (fenomena "efflorescence", dengan frost putih terbentuk di permukaan) dalam jangka panjang - dalam istilah kondisi lembab. Menambahkan aluminium dihidrogen fosfat, asam oksalat, dll., Dapat bereaksi dengan ion klorida bebas untuk menghambat kemewahan.

Retarders/Early - agen kekuatan: Disesuaikan sesuai dengan ritme produksi. Retarder (misalnya, asam sitrat) memperpanjang waktu hidrasi untuk menghindari pengaturan cepat selama konstruksi musim panas; Awal - agen kekuatan (misalnya, natrium sulfat) mempercepat pengembangan kekuatan di lingkungan suhu- rendah di musim dingin.

Air - agen pereduksi: Kurangi jumlah air pencampur, kurangi pori -pori internal papan, tingkatkan kepadatan dan kekuatan, dan pada saat yang sama meningkatkan fluiditas bubur untuk memfasilitasi pengecoran dan pembentukan dalam jalur produksi otomatis.

Bagaimana papan semen magnesium berbeda dari papan reguler

Sebagai jenis baru papan fungsional anorganik, papan semen magnesium berbeda secara signifikan dari "papan biasa" yang umum (seperti papan gipsum, papan silikat kalsium, dan kayu - berbasis kayu lapis) dalam hal kayu lapis berbasisKomposisi materi, kinerja inti, dan skenario yang berlaku.

1

Perbedaan dalam bahan inti dan sifat substrat

Jenis papan Substrat inti Properti material Keramahan lingkungan (perbedaan utama)
Papan semen magnesium Cahaya - bakar mgo, mgcl₂ (mineral anorganik) + serat penguat Anorganik non - komposit logam Tidak ada emisi formaldehyde/voc, daur ulang, dan non - radioaktif (bahan dekoratif kelas A)
Papan gipsum (biasa) Konstruksi gipsum (caso₄ · 2h₂o) + lapisan permukaan kertas Bahan anorganik tunggal Tidak ada formaldehyde, tetapi lapisan kertas rentan terhadap jamur dan non - dapat didaur ulang
Wood - Berdasarkan kayu lapis (biasa) Veneer kayu solid + urea - formaldehyde resin (perekat organik) Organik - komposit anorganik Rawan emisi formaldehida (dari perekat) dan non - degradable
Papan silikat kalsium (biasa) Bahan Siliceous (Pasir Kuarsa) + Bahan Kapur (Semen) Komposit anorganik Tidak ada formaldehyde, tetapi bahan baku mengandung semen, menghasilkan kepadatan tinggi dan kerapuhan
 

Perbedaan inti: Papan semen magnesium dipusatkan pada "magnesium - berdasarkan sistem semen anorganik" tanpa polutan organik; Sementara papan biasa baik mengandalkan perekat organik (kayu lapis) atau memiliki substrat fungsi - tunggal (papan gypsum), menghasilkan keramahan dan stabilitas lingkungan yang lebih lemah.

2

Perbedaan ketahanan api dan retardancy nyala (perbedaan keamanan utama)

Ini adalah salah satu perbedaan inti paling banyak antara papan semen magnesium dan papan biasa, secara langsung menentukan penerapannya dalam skenario dengan persyaratan perlindungan kebakaran tinggi:

 

Papan semen magnesium:
Substrat adalah oksida anorganik (MGO) tanpa hidrokarbon, dan peringkat api mencapaiKelas A1 non - materi yang mudah terbakar(GB 8624 - 2012). Itu tidak membakar, menghasilkan api terbuka, atau melepaskan gas beracun pada suhu tinggi (di bawah 800 derajat), dan dapat mempertahankan integritas struktural (misalnya, tidak ada keruntuhan api). Ini dapat langsung digunakan di area kritis api seperti mal perbelanjaan, hotel, dan garasi bawah tanah.

Dewan Biasa:

Gypsum Board: Fire Rating hanya kelas B1 (api - retardant). Ini akan dengan cepat mengalami dehidrasi dan bubur pada suhu tinggi (lebih besar dari atau sama dengan 200 derajat), kehilangan kapasitas dukungan dan tidak dapat digunakan untuk api - dinding partisi yang tahan.

Wood - Berbasis kayu lapis: FLAMMABLE (Fire Rating Class B2), melepaskan gas beracun seperti formaldehida dan karbon monoksida saat terbakar, menimbulkan risiko api tinggi.

Papan silikat kalsium: Meskipun kelas A1 non - mudah terbakar, ia rentan terhadap retak pada suhu tinggi (tanpa penguatan serat), menghasilkan integritas api yang lebih lemah daripada papan semen magnesium.

3

Perbedaan dalam tahan air dan kelembaban - kinerja resisten (perbedaan adaptasi skenario)

Papan biasa umumnya memiliki kekurangan "menjadi takut kelembaban", sementara papan semen magnesium dapat langsung digunakan di lingkungan yang lembab:

 

Papan semen magnesium:
Struktur kristal "5 · 1 · 8 fase" (produk hidrasi) padat, dengan laju penyerapan air 24 - jam kurang dari atau sama dengan 15%. Ini tidak menunjukkan ekspansi atau penghancuran setelah perendaman. Ini dapat langsung digunakan untuk dinding partisi di dry - area basah kamar mandi, substrat dinding dapur, dan kelongsong dinding eksterior luar ruangan. Tidak ada jamur atau atenuasi kekuatan di lingkungan lembab jangka panjang.

Dewan Biasa:

Dewan Gypsum: Laju penyerapan air 24 jam lebih besar dari atau sama dengan 30%, pelunakan, deformasi, dan jamur ketika terpapar kelembaban. Ini hanya dapat digunakan di area indoor kering (misalnya, dinding partisi kamar tidur).

Wood - Berbasis kayu lapis: jamur dan terinfestasi oleh serangga ketika kadar air > 15%, dan membusuk dalam 3-6 bulan di lingkungan yang lembab. Itu tidak dapat digunakan di dapur, kamar mandi, atau di luar ruangan.

Papan silikat kalsium: Kinerja tahan air yang lebih baik daripada papan gipsum, tetapi masih menyerap air saat direndam untuk waktu yang lama (laju penyerapan air 24 jam ≈20%). Lapisan tahan air tambahan diperlukan untuk penggunaan di luar ruangan.

4

Perbedaan kekuatan dan daya tahan mekanis

Struktur "Fiber - yang diperkuat + magnesium kristal" dari papan semen magnesium memberi mereka kekuatan dan masa pelayanan yang jauh lebih unggul dibandingkan dengan papan biasa:

 

Papan semen magnesium:
Kekuatan lentur adalah 8 - 12mpa (untuk ketebalan 12mm), dan resistensi dampak adalah 3 kali lipat dari papan gypsum. Ini memiliki ketahanan cuaca yang kuat untuk penggunaan di luar ruangan (tidak ada pembekuan -cair/pelunakan pada -30 derajat hingga 60 derajat). Kehidupan layanan: Lebih besar dari atau sama dengan 20 tahun di dalam ruangan dan lebih besar dari atau sama dengan 10 tahun di luar ruangan, tanpa masalah "penyusutan kering dan retak".

Dewan Biasa:

Papan Gypsum: Kekuatan lentur hanya 2-3MPA, rentan terhadap retak saat terkena dampak, dan masa pakai kurang dari atau sama dengan 10 tahun (lapisan permukaan kertas rentan terhadap penuaan).

Wood - Berbasis kayu lapis: Kekuatan lentur adalah 5-8MPA, tetapi infestasi kelembaban/serangga akan dengan cepat mengurangi kekuatannya. Kehidupan Layanan: Kurang dari atau sama dengan 8 tahun di dalam ruangan dan kurang dari atau sama dengan 3 tahun di luar ruangan.

Papan silikat kalsium: Kekuatan lentur adalah 6-8MPA, tetapi sangat rapuh (tidak ada penguatan serat), rentan terhadap pecah selama transportasi/konstruksi, dan masa pakai layanan kurang dari atau sama dengan 15 tahun di dalam ruangan.

5

Perbedaan dalam skenario yang berlaku (perbedaan pencocokan fungsi)

Berdasarkan perbedaan kinerja di atas, "adaptasi skenario" dari dua jenis papan sama sekali berbeda:

 
Jenis skenario Papan semen magnesium (berlaku) Dewan Biasa (Keterbatasan)
Fire - Area kritis Fire - Partisi resisten di mal perbelanjaan, langit -langit garasi bawah tanah Papan gypsum/kayu lapis tidak memenuhi standar; Papan kalsium silikat cenderung retak
Lingkungan lembab (dapur/kamar mandi) Partisi Kamar Mandi, Ubin Dapur - Substrat Backing Papan gipsum/kayu lapis rentan terhadap jamur; Papan silikat kalsium membutuhkan air tahan air tambahan
Proyek luar ruangan Kelongsong dinding eksterior, dinding eksterior vila, panel dinding bangunan sementara Hanya papan silikat kalsium yang hampir tidak dapat digunakan (dengan lapisan); Lainnya bukan cuaca - resisten
Skenario yang membutuhkan daya tahan tinggi Partisi di sekolah dan rumah sakit (20 - tahun pemeliharaan) Papan gipsum/kayu lapis perlu diganti setiap sekitar 10 tahun
Dapatkah papan semen magnesium digunakan sebagai dinding partisi
Fireproof Wall Board
20211230-_XCC0084(001)
20211230-_XCC0085(001)
20211230-_XCC0086(001)

Ya, papan semen magnesium sepenuhnya cocok untuk dinding partisi. Selain itu, dengan keunggulan inti seperti ketahanan api, ketahanan air, dan kekuatan tinggi, efek aplikasinya di dinding partisi jauh melampaui papan biasa seperti papan gypsum dan kayu -} berbasis kayu lapis. Mereka sangat ideal untuk skenario dengan persyaratan tinggi untuk keselamatan dan daya tahan.

 

1. Dasar kemampuan beradaptasi inti untuk papan semen magnesium sebagai dinding partisi

Kekuatan mekanis memenuhi beban - kebutuhan ketahanan dan dampak dampak: Papan semen magnesium memiliki kekuatan lentur 8-12mpa (untuk ketebalan 12mm), dan ketahanan dampaknya adalah 3 kali lipat dari papan gipsum. Ketika dikombinasikan dengan lunas baja ringan (biasanya 75 tipe/100 tipe) untuk membentuk dinding partisi, mereka dapat menahan dampak harian (seperti penanganan furnitur dan aktivitas personel) tanpa retak atau deformasi, tidak memerlukan penguatan tambahan.

Stabilitas dimensi menghindari pos - masalah pemeliharaan: Dengan koefisien ekspansi linier sekitar 1,5 × 10⁻⁵/ derajat (dekat dengan baja) dan laju deformasi basah yang kering - kurang dari atau sama dengan 0,1%, tidak ada retak gendang atau retak gabungan dan reduksi.

Kepatuhan dengan kode bangunan: Mereka mencapai kelas A1 non - standar yang mudah terbakar (GB 8624-2012), memenuhi persyaratan wajib dari "Resistensi Kebakaran Dinding Partisi tidak lebih rendah dari Kelas B1" untuk tempat-tempat umum seperti pusat perbelanjaan, hotel, dan rumah sakit. Sementara itu, mereka tidak melepaskan formaldehyde atau VOC, mematuhi standar perlindungan lingkungan dalam ruangan (GB/T 18883-2022) dan cocok untuk skenario sensitif seperti tempat tinggal dan sekolah.

 

2. 3 Keuntungan inti dari dinding partisi papan semen magnesium (vs. papan biasa)

Dimensi keuntungan Dinding partisi papan semen magnesium Papan biasa (papan gypsum/kayu - berbasis kayu lapis) dinding partisi
Resistensi Air & Kelembaban Laju penyerapan air 24 jam kurang dari atau sama dengan 15%, dapat langsung digunakan di daerah lembab seperti kamar mandi dan dapur tanpa jamur atau pelunakan Papan gipsum berubah bentuk dan jamur saat terkena kelembaban; Kayu lapis rentan terhadap serangan serangga dan busuk, hanya cocok untuk area dalam ruangan kering
Keamanan Kebakaran Kelas A1 non - mudah terbakar, tidak ada api terbuka atau pelepasan gas beracun dalam kebakaran, mempertahankan integritas struktural Papan gypsum adalah kelas b1 api - retardant (bubuk pada suhu tinggi); Kayu lapis adalah kelas B2 yang mudah terbakar (melepaskan gas beracun)
Daya tahan Kehidupan layanan dalam ruangan lebih besar dari atau sama dengan 20 tahun, tidak ada penggantian yang sering dibutuhkan Papan gipsum: kurang dari atau sama dengan 10 tahun (usia lapisan permukaan kertas); kayu lapis: kurang dari atau sama dengan 8 tahun (rusak oleh kelembaban)

 

3. Skenario khas yang berlaku untuk dinding partisi papan semen magnesium

Partisi di lingkungan yang lembab: Kering - Partisi area basah di kamar mandi, partisi antara dapur dan ruang tamu - tidak ada lapisan tahan air tambahan yang diperlukan, dan mereka tetap stabil dan tahan lama bahkan dengan paparan jangka panjang {{2} {2} {2} panjang terhadap kelembaban.

Partisi di tempat umum: Partisi toko di pusat perbelanjaan, partisi kamar tamu di hotel, partisi lingkungan di rumah sakit - memenuhi berbagai kebutuhan resistensi kebakaran, perlindungan lingkungan, dan perlawanan dampak, dan mematuhi kode bangunan umum.

Partisi fungsi khusus -: Fire - partisi resisten di garasi bawah tanah, dinding partisi untuk zonasi laboratorium - kelas resistensi api A1 + resistensi korosi (dalam non - lingkungan asam/alkali yang kuat), cocok untuk skenario dengan persyaratan keamanan tinggi.

Multi - partisi fungsional di tempat tinggal: Partisi antara balkon dan ruang tamu, partisi antara studi dan kamar tidur - menyeimbangkan keramahan lingkungan dan isolasi suara (12mm - papan tebal memiliki kapasitas isolasi suara di udara 35dB), meningkatkan kenyamanan hidup.

 
Pabrik kami

 

Kami adalah perusahaan yang didedikasikan untuk produk semen Magnesia. Produk utama kami adalah papan magnesium oksida (papan MGO) untuk konstruksi dan papan MGO laminasi dengan furnitur dan renovasi. Misi kami adalah untuk menyediakan pasar konstruksi dunia dengan kinerja yang ramah lingkungan, - tinggi dan bahan hijau berkelanjutan.

 

Laminated MGO Board

 
FAQ

 

T: Apa keuntungan menggunakan papan dinding fireproof?

A: Keuntungan menggunakan papan dinding fireproof termasuk peningkatan ketahanan api, perlindungan integritas struktural, isolasi suara, isolasi termal, daya tahan, kemudahan pemasangan, kepatuhan dengan kode bangunan, fleksibilitas estetika, biaya- efektivitas, dan pengurangan dampak lingkungan.

T: Bagaimana papan dinding fireproof dipasang?

A: Papan dinding fireproof biasanya dipasang menggunakan sekrup atau kuku, dan penting untuk mengikuti instruksi pabrik dengan cermat untuk memastikan pemasangan yang tepat. Papan dinding melekat pada stud atau framing, dan sambungan disegel dengan pita dan senyawa untuk membuat permukaan yang halus.

T: Apa itu Papan Dinding Fireproof?

A: Papan dinding api adalah jenis bahan bangunan yang dirancang untuk menahan api dan mencegah penyebaran api. Ini biasanya dibuat dari bahan gipsum, fiberglass, atau non - yang mudah terbakar dan digunakan untuk melindungi integritas struktural bangunan jika terjadi kebakaran.

T: Bagaimana cara kerja papan dinding fireproof?

A: Papan dinding fireproof bekerja dengan menciptakan penghalang yang memperlambat penyebaran api dan panas. Ini berisi api - bahan resisten yang membantu mencegah pengapian bahan yang mendasarinya dan menjaga struktur bangunan tetap utuh selama kebakaran.

T: Dapatkah papan dinding fireproof digunakan dalam konstruksi perumahan?

A: Ya, papan dinding api dapat digunakan dalam konstruksi perumahan untuk meningkatkan keselamatan kebakaran dan melindungi penghuni. Ini biasanya digunakan di area seperti dapur, kamar mandi, garasi, dan sumber pembakaran yang dekat.

T: Apa jenis papan dinding api yang tersedia?

A: Ada beberapa jenis papan dinding api yang tersedia, termasuk papan gipsum Tipe X, papan gypsum mat fiberglass, dan papan semen. Setiap jenis memiliki sifat uniknya sendiri dan cocok untuk aplikasi yang berbeda.

T: Berapa peringkat resistensi api dari papan dinding fireproof?

A: Peringkat resistensi api dari papan dinding fireproof bervariasi tergantung pada jenis dan ketebalan bahan. Secara umum, papan dinding fireproof dapat memiliki peringkat resistensi api hingga 1 jam atau lebih.

T: Dapatkah papan dinding fireproof dicat atau selesai?

A: Ya, papan dinding api dapat dicat atau selesai dengan berbagai bahan, seperti cat, wallpaper, atau ubin. Namun, penting untuk menggunakan fire - yang tahan untuk mempertahankan sifat ketahanan api dari papan dinding.

Tag populer: Papan semen magnesium, produsen papan semen magnesium Cina, pemasok, pabrik

Anda Mungkin Juga Menyukai

(0/10)

clearall