Dewan MGO

Papan Magnesium Oksida harus disimpan di tempat yang kering, berventilasi, dalam posisi horizontal, tanpa kontak dengan permukaan yang terlalu lembab. Jika papan berada di luar ruangan selama beberapa waktu, sebaiknya disimpan di bawah naungan untuk melindunginya dari curah hujan langsung. Bawa papan dalam posisi vertikal, hindari kerusakan mekanis dan perendaman permukaan. Papan basah harus dikeringkan sebelum pemasangan (periksa secara visual apakah permukaannya rata dan cerah, tanpa menjadi gelap). Sebelum memulai pemasangan, jika perlu, potong papan dengan pisau atau gergaji bundar (jigsaw). Jika permukaan pelat berdebu, hilangkan debu tersebut.

Untuk perlengkapan bagian dalam, pemasangan papan harus dilakukan selama pekerjaan finishing (di musim dingin dengan sistem pemanas menyala), sebelum lantai jadi dalam kondisi kelembaban "normal", ketika semua proses "basah" telah selesai dan pemasangan kabel sistem kelistrikan dan perpipaan telah selesai. Pada saat yang sama suhu dalam ruangan tidak boleh di bawah 15 derajat. Sebelum pemasangan, papan MgO harus diadaptasi di dalam ruangan (minimal 3 hari). Periode pemanasan adalah 4-5 hari jika penyimpanan dan pengangkutan papan berada pada suhu di bawah +5 derajat . Pasang hanya papan kering.

Sifat bahan yang dapat menyerap uap harus diperhitungkan saat memasang papan magnesia. Oleh karena itu, jika sisi depan papan dilapisi dengan bahan yang memiliki permeabilitas uap rendah, yang mencegah penyerapan uap air dari udara sekitar (ubin keramik, cat penghalang uap, kertas dinding, dll.), maka sisi belakang papan juga harus diberikan sifat serupa. Untuk tujuan ini disarankan untuk melindungi sisi belakang papan MgO dengan film penghalang uap, memasangnya pada bingkai, atau menutupi permukaan dan ujung papan dengan primer (cat) untuk membentuk film penghalang uap.

Persyaratan konstruksi selesai. Semakin tipis papannya, semakin kecil jarak antar purlin. Pembawa utama dipasang dengan jarak 401, 481, 602 mm untuk pelapis dinding dan partisi. Jarak pembawa tambahan untuk rangka plafon gantung adalah 401 mm. Bila menggunakan papan sebagai alas untuk merekatkan batu, jarak antar purlin menyempit menjadi 301 mm, dan untuk konstruksi dasar lantai, perlu dibuat profil lateral tambahan dengan penambahan 301-451 mm.

Papan MgO harus dipasang pada sistem profil (pembingkaian) dengan sekrup penusuk atau pengeboran dengan kepala countersunk (dengan lekukan pada bagian kerucut). Bagian dari sistem profil logam dan sekrup sadap sendiri harus memiliki lapisan anti korosi, selain itu elemen profil berdinding tipis harus memiliki ketebalan minimal 0,55 mm. Pemasangan pelat ke rangka harus dilakukan dari tengah papan hingga tepinya. Ketinggian sekrup adalah 200-250 mm di bagian tengah dan 150-200 mm di sepanjang keliling pelat, jarak dari tepi papan ke tempat pemasangan sekrup adalah 15-20 mm .

Untuk pekerjaan bagian dalam di area kering dan berventilasi baik, jarak antar papan harus dijaga antara 4 dan 5 mm, di area basah dan di luar adalah 5 hingga 6 mm. Jarak antara ujung papan MgO dan struktur penutup (pada tempat yang berdekatan dengan lantai, dinding, langit-langit) adalah 6-10 mm.

Sebelum mengisi sambungan dan mengaplikasikan senyawa perata, seluruh permukaan papan dan ujungnya harus diaplikasikan primer dua kali, menggunakan metode "basah ke basah".

Isi sambungan tidak lebih awal dari 3 hari setelah pemasangan selesai. Gunakan selotip untuk memperkuat sambungan yang terbuat dari interlining atau fiberglass berkualitas tinggi dan spackle. Di ruangan dengan kondisi "kering" dan "normal", pengisi berbahan dasar gipsum yang dimodifikasi dengan aditif polimer digunakan untuk menyegel sambungan, misalnya: "KNAUF" - "FUGENFULLER", "UNIFLOT"; "SEMIN" - SE-78, SE-86; Bola Salju - ACRYL-PUTZ ST10. Untuk kondisi "lembab" Anda memerlukan tambalan semen polimer sebagai ACRYL-PUTZ FD12 "Snezhka". Di ruangan dengan fluktuasi suhu dan kelembapan yang signifikan, untuk mengisi sambungan antara papan MgO dan dinding, langit-langit (sepanjang sambungan), serta pada fasad, disarankan untuk menggunakan dempul polimer elastis permanen.

Dempul gipsum (gipsum-polimer) digunakan untuk pengisian penuh permukaan di ruangan dengan kondisi "kering" dan "normal", sedangkan untuk yang "lembab" - dempul polimer dan semen-polimer. Untuk pengisian fasad bangunan, hanya digunakan tambalan berbahan dasar semen dengan bahan tambahan penguat yang dimodifikasi dengan polimer.

Direkomendasikan agar papan MgO dicat dengan cat yang dapat menyerap uap sehingga tidak mengganggu penyerapan bebas dan pengembalian kelembapan.